” A Revolução na Indústria dos Compósitos Argentino “
Na Argentina, dos últimos 60 anos, 30 foram de crise financeira e recessão econômica. Os processos de fabricação de fibra de vidro sofreram muito com esse vai e vem da economia, assim como também sofreram com os planos econômicos que tentavam tirar a Argentina desse desastre econômico/social. Um exemplo disso foi a dificuldade de implementar a tecnologia do RTM-Light, que nunca decolou no mercado argentino, apesar de muitos esforços do mercado local.
Neste material que preparamos, você confere como a Plaquimet incorporou a tecnologia fIRST® e o VPI™, da Alan Harper Compósitos, à sua oferta de mercado multidisciplinar, as Soluções Integradas.
Oferecendo, não só as melhores matérias primas, como também a tecnologia mundialmente reconhecida pela sua eficiência e economia pôde entregar real valor, garantindo enorme vantagem competitiva aos seus clientes com a oportunidade de estarem no mesmo nível de processos de fabricação que o mercado europeu, de maneira muito rápida.
O Contexto do Mercado de Compósitos Argentino no Início do Século XXI
Para te contextualizar, no início do século XXI, para uma empresa media/pequena na argentina importar materiais específicos para fabricação de moldes e contramoldes como: borrachas de vedação, máquinas injetoras, ceras calibradas, resinas de baixa viscosidade … Era caríssimo devido à falta de dólar no mercado argentino e as restrições do governo para a maioria das importações, o que tornou os custos proibitivos para muitas pequenas e médias organizações.
Com a falta das pequenas e médias empresas participando do mercado as grandes também não acolheram o processo, gerando assim uma falta de escalabilidade para a tecnologia. Lendo isso, parece que o mercado argentino ficou desassistido e parado no tempo, porém, como para toda regra temos uma exceção, uma empresa acreditou que era possível fazer diferente e que se insistisse com convicção na missão de transformar o mercado nacional, alguma mudança poderia ser feita.

Em 1985, munido de nada mais que: um sonho, uma pequena empresa fabricante de telhas de fibra de vidro, a necessidade de conseguir bons materiais por um preço justo e alguns livros de química, Hugo Engsfelt, criou a Plaquimet. Uma fábrica argentina de resinas e gel-coats de alta qualidade, que em meio a todo o caos enfrentado no país, cresceu para ser uma empresa que vende para toda América do Sul, milhares de toneladas de resina e gel-coat todos os anos.

Com tudo isso realizado, a Plaquimet percebeu que ainda assim o mercado sofria com o desabastecimento de itens essenciais para a produção de compósitos e isso fez com que eles, agora já com uma legislação nacional mais flexível para a geração de negócios internacionais, buscassem quem eram as principais empresas a nível global em seus diferentes nichos tais como fabricantes de fibra de vidro, núcleos estruturais, maquinas e equipamentos e, é claro que eles não iam se esquecer, os processos avançados.
A Parceria que Virou o Jogo a favor da Inovação
No ano de 2015, formou-se a parceria entre Alan Harper Compósitos e Plaquimet, com o intuito de trazer ao mercado argentino a utilização de contramoldes de silicone para laminação de compósitos e, com isso, uma oportunidade de estar no mesmo nível de processos de fabricação que os mercados europeus, de maneira muito rápida.

No dia de hoje 07/05/2020 já temos 127 empresas que utilizam nossos processos no mercado argentino, e esse número segue crescendo, mês a mês. Uma vez que VPI™ (Infusão por pressão de vácuo) é a nova moda do mercado. Por sua simplicidade, praticidade, repetitividade e a confiança de que a Plaquimet vai estar pronta para fornecer todo o apoio técnico necessário. Para garantir a fabricação de seus laminados de acordo aos padrões estabelecidos de qualidade e cadência de produção.
O Case de Sucesso Astillero Bermuda
No dia de hoje 07/05/2020 já temos 127 empresas que utilizam nossos processos no mercado argentino, e esse número segue crescendo, mês a mês. Uma vez que VPI™ (Infusão por pressão de vácuo) é a nova moda do mercado. Por sua simplicidade, praticidade, repetitividade e a confiança de que a Plaquimet vai estar pronta para fornecer todo o apoio técnico necessário. Para garantir a fabricação de seus laminados de acordo aos padrões estabelecidos de qualidade e cadência de produção.

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Spray-Up
A tecnologia ƒiRST® foi desenvolvida para ser a alternativa econômica, eficiente e amiga do meio ambiente para produzir peças de fibra de vidro, carbono ou aramida. Substituindo os tradicionais, e em muitos casos obsoletos, atuais processos de fabricação de compósitos disponíveis no mercado; ƒiRST® é hoje a mais moderna tecnologia de moldagem a vácuo, fornecendo rápida fabricação dos contra moldes reutilizáveis de silicone, reduzindo drasticamente os custos ocultos da produção em série de plásticos com reforço de resina poliéster, e éster vinílica. Proporcionando assim, uma fabricação de compósitos em escala muito mais competitiva.

VPI™
A tecnologia ƒiRST® foi desenvolvida para ser a alternativa econômica, eficiente e amiga do meio ambiente para produzir peças de fibra de vidro, carbono ou aramida. Substituindo os tradicionais, e em muitos casos obsoletos, atuais processos de fabricação de compósitos disponíveis no mercado; ƒiRST® é hoje a mais moderna tecnologia de moldagem a vácuo, fornecendo rápida fabricação dos contra moldes reutilizáveis de silicone, reduzindo drasticamente os custos ocultos da produção em série de plásticos com reforço de resina poliéster, e éster vinílica. Proporcionando assim, uma fabricação de compósitos em escala muito mais competitiva.

A tecnologia ƒiRST® foi desenvolvida para ser a alternativa econômica, eficiente e amiga do meio ambiente para produzir peças de fibra de vidro, carbono ou aramida. Substituindo os tradicionais, e em muitos casos obsoletos, atuais processos de fabricação de compósitos disponíveis no mercado; ƒiRST® é hoje a mais moderna tecnologia de moldagem a vácuo, fornecendo rápida fabricação dos contra moldes reutilizáveis de silicone, reduzindo drasticamente os custos ocultos da produção em série de plásticos com reforço de resina poliéster, e éster vinílica. Proporcionando assim, uma fabricação de compósitos em escala muito mais competitiva.
Reduções Alcançadas
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Investimento por Molde
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Consumo de Resina
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Ferramentais
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Área da Planta
Manual do Transformador de Compósitos do Século XXI
Está buscando economizar tempo e dinheiro na produção em série de compósitos?
Este manual GRATUITO irá te ajudar. Pensando nas principais, e mais recorrentes, dúvidas dos tomadores de decisões da indústria, reunimos as informações técnicas sobre os benefícios da utilização da tecnologia fiRST®, junto aos resultados decisivos alcançados por nossos clientes de sucesso, em único material.
A partir desta leitura, você terá acesso as informações necessárias para te ajudar a também tomar sua decisão. Operar uma produção em série de compósitos mais inteligente, econômica e segura.
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